高穩(wěn)定硫酸鹽鍍啞光錫添加劑
Kmk-1123
一、產(chǎn)品特性:
1、 啞錫添加劑屬于高級硫酸鹽啞錫添加劑,性能與國外優(yōu)良的添加劑相當(dāng)。
2、 添加劑含非酚類特效穩(wěn)定因子,鍍液不產(chǎn)生四價錫離子,所以鍍液不會渾濁,鍍液長期使用穩(wěn)定。
3、 鍍液分散性能優(yōu)良,20-40℃1安培4分鐘,哈氏試片整片為結(jié)晶細(xì)膩無燒焦,銀灰色啞光鍍層。
4、 鍍層結(jié)晶細(xì)膩,抗蝕性能優(yōu)良,經(jīng)280℃,3分鐘高溫老化后,鍍層不變色(底鍍層為高溫鎳底),可焊性能不下降。
5、Kmk-1123添加劑中富具含非酚特效穩(wěn)定因子,所以鍍層特別抗高溫,在普通鎳打底鍍層280℃烘烤3分鐘不變色。
二、產(chǎn)品適用于:
1、 電路板制線鍍防蝕純錫;
2、 電子產(chǎn)品零件滾、掛鍍啞光純錫;
3、 帶材、線材高速鍍啞光純錫。
三、工藝條件:
掛鍍 | 滾鍍 | 連續(xù)鍍 | |
硫酸亞錫(分析純) | 15-35g/L | 20-40 g/L | 80—100g/L |
濃硫酸(分析純) | 100-140g/L | 100-140g/L | 80—120g/L |
Kmk-1123添加劑 | 20-40 ml/L | 20-40 ml/L | 20-40 ml/L |
溫度 | 20-45℃ | 常溫 | 35-45℃ |
電流密度 | 0.5—2A/d㎡ | 0.5—2A/d㎡ | 帶、線材10—20A/d㎡ |
添加劑耗量 | 300—400 ml/千安·小時 | 300—400 ml/千安·小時 | 300—400 ml/千安·小時 |
四、工藝流程:
前處理—鍍錫—清洗—清洗—清洗—磷酸三鈉洗白(磷酸三鈉30—40g/L;
溫度:50—60℃;時間:10—20秒)—清洗—清洗—清洗—甩干。
備注:
選用防變色處理(錫保護(hù)劑40—60ml/L, 溫度:50—60℃;時間:10—20秒)—清洗—清洗—清洗—純水洗(60—70℃)—甩干。
五、 鍍液配制:
將計量的市售純凈水倒入鍍槽中,將計量的精制濃硫酸在不斷攪拌下,倒入鍍槽中,立即將計量的硫酸亞錫倒入槽中,并不斷的攪拌,直至完全溶解。待溶液冷卻至室溫(小于40℃),加入所需添加劑即可電解試鍍。
注意事項:
必須使用分析純硫酸、硫酸亞錫,否則將嚴(yán)重影響鍍層白度
六、硫酸鹽鍍錫分析方法
SnSO4
取5 ml鍍錫液,放入100 ml的錐形燒瓶中,加稀鹽酸(6N)20ml,加入5 ml淀粉指示劑溶液,滴定0.1 N 碘化鉀在紫色端點(diǎn)
SnSO4=(滴定的碘化鉀 ml ) x 碘化鉀當(dāng)量濃度 x 2.15
H2SO4
取 5ml鍍液放入250 ml 的錐性燒瓶中,加水50ml,加入5滴甲基紅色指示劑,滴定1.0 N氫氧化鈉溶液直到顏色由紅變黃.
H2SO4=(滴定氫氧化鈉ml) x (氫氧化鈉當(dāng)量濃度) x 9.8